雙紋管強制湍流換熱器是一種新型強化傳熱、高效節(jié)能換熱設備，它適用于生產(chǎn)、生活、采暖及空調等多種換熱場合，換熱形式一般分為汽—水、水—水兩種換熱形式，外形結構分為立式、臥式兩種結構形式，型號齊全，選用方便，亦可根據(jù)具體情況進行特殊設計，研制成功后受到廣大客戶的一致好評。  

卓越的性能特點  

●強化傳熱  

雙紋管是采用特殊工藝加工的內外螺紋相結合的高效換熱元件，在正常的換熱過程中，由于其特殊的結構，使管壁內外流體在流動過程中發(fā)生強烈擾動，形成湍流狀態(tài)，達到換熱過程的高境界—湍流換熱，因而傳熱系數(shù)明顯提高。  

●不易結垢  

由于換熱管的內外螺紋易形成湍流，對換熱管壁有較強的沖刷作用，加上螺紋管本身有熱補償能力，通過熱脹冷縮有自潔作用，因而不易結垢，懸浮物及流體中的雜質不易附著。  

●不易泄露  

本產(chǎn)品密封周長短，加上換熱管的粗螺紋類似膨脹節(jié)，有補償能力，在傳熱過程中，換熱器熱應力相應減少，不易泄露。  

●體積小，占地面積少  

由于傳熱系數(shù)明顯提高，因而相同換熱面積的情況下，外形尺寸減小，占地面積減少，從換熱器的壽命和運行費用等綜合考慮，總的投資省。  

由于換熱系數(shù)得到極大提高，在同等換熱量的狀態(tài)下，換熱面積可進一步縮小，即換熱器的體積可進一步縮小，與同等換熱量的浮動盤管換熱器相比，體積只有他的1/2至1/4。本產(chǎn)品有二種不同的構成形式：可臥式，立式安裝，可適應于不同的位置和空間。  

●適用范圍廣  

該產(chǎn)品可廣泛適應于供熱，采暖，制冷，動力，石油化工等行業(yè)的汽—水和水—水以及各種介質之間的換熱場合。并且在相當?shù)某潭壬?，完全可以取代板式換熱器，從而避免板式換熱器的缺陷。  

●可實現(xiàn)自動控制  

該產(chǎn)品有相應的智能配套設備，可自動控制水溫，實現(xiàn)機電一體化，供熱能力大，無需人工控制，由于集機組控制和各種參數(shù)顯示于一體，可實現(xiàn)控制的高度集成，這樣即安全舒適又高效節(jié)能。  

●壓力范圍廣、運行阻力小  

管殼程設計壓力范圍廣，耐溫等級高，可適用于絕大部分的工業(yè)、生產(chǎn)、民用等需要熱交換的領域。  

設計與使用說明  

(1)本產(chǎn)品設計時應詳細了解項目使用的冷熱媒工況，設計選型計算時應符合相應的冷熱媒介質的溫度和性能，避免設計時參考高標準，運行時執(zhí)行低標準，由于設計選型中傳熱面積計算的低估而造成換熱效果的不利影響，由于本產(chǎn)品為結構緊湊型，后期不利于增加傳熱面積。  

(2)本換熱器在安裝時，應按設計部門提供的管路系統(tǒng)圖進行安裝，運行前應首先檢查各部件安裝是否正確、安全可靠。設備與管路連接前，應對管路及系統(tǒng)進行清洗，防止管路雜質進入設備內。  

(3)傳熱介質為冷、熱水時，為延緩設備結垢，均應采用軟化水，并在進水管路上設除污器。  

(4)運行時，首先打開被加熱介質的進出水閥，采暖空調系統(tǒng)開啟循環(huán)水泵確認系統(tǒng)充滿水后，方可打開加熱介質的出口閥，然后打開進口閥。  

(5)停機時，應首先關閉熱媒蒸汽（或高溫水）閥門，再關閉循環(huán)水閥門。打開排污閥，排空閥，排盡設備內的殘留水汽。  

(6)汽水換熱時，蒸汽冷凝液應采用重力排放。在凝結水回收系統(tǒng)中，應采用機械型疏水閥（浮球式或倒置桶式），疏水閥應配備旁通閥組。  

(7)設備管路安裝好后，應對設備進行保溫制作，請留出設備銘牌，便于維護。請根據(jù)用戶實際情況確定排污次數(shù)和排污量。定期對設備進行維護檢查。  

(8)對設備進行清洗時，為了保證設備不被腐蝕，清洗液中含CLˉ，應注意濃度不得超標。清洗系統(tǒng)中其他設備或管路時，應將換熱器進出口閥門關閉，以避免清洗液進行設備內。  

(9)一次介質蒸汽溫度高于200℃時，換熱雙紋管選用不銹鋼管。